鍍鋅管又稱鍍鋅鋼管或螺旋焊管，是將低碳結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼帶按一定螺旋角（稱為成型角）卷成管坯，然后焊接管縫制成的。它可以用窄帶鋼生產(chǎn)大直徑鋼管。鍍鋅管的生產(chǎn)工藝和檢測方法是什么？讓我們了解一下。

普通鍍鋅管的生產(chǎn)工藝可分為冷拔和熱軋。冷軋鍍鋅鋼管的生產(chǎn)工藝一般比熱軋復(fù)雜。管坯首先需要三輥連續(xù)軋制，捏合后需要進(jìn)行直徑試驗(yàn)。假設(shè)管道表面沒有裂紋，管道通過切割機(jī)切割成約一米長。接下來，退火需要酸洗才能進(jìn)入退火過程。在酸洗過程中，有必要檢查表面是否有許多水泡。假設(shè)有很多水泡，鍍鋅鋼管的質(zhì)量不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。從外部看，冷軋鍍鋅鋼管比熱軋鍍鋅鋼管短，冷軋鍍鋅鋼管的壁厚一般小于熱軋鍍鋅鋼管。

然而，表面看起來比厚壁鍍鋅鋼管更明亮，表面不太粗糙，直徑上沒有太多毛刺。熱軋鍍鋅鋼管的交付一般為熱處理后的熱軋鋼管。熱軋鍍鋅鋼管經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，必須由任務(wù)人員進(jìn)行嚴(yán)格的人工選擇。

鍍鋅管檢測方法：

質(zhì)量檢驗(yàn)后，鋼管表面應(yīng)涂一層油，然后進(jìn)行幾次冷拉試驗(yàn)。熱軋后，應(yīng)進(jìn)行穿孔試驗(yàn)。如果穿孔直徑過大，應(yīng)進(jìn)行矯直和校正。矯直后，由轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)至探傷儀，開始探傷試驗(yàn)，并按標(biāo)準(zhǔn)貼標(biāo)簽并列入倉庫。