隨著中國經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展，國家大力發(fā)展能源產(chǎn)業(yè)，長輸油氣管道是能源保障的重要途徑。在輸油（氣）管道防腐施工過程中，防腐鋼管的處理方法是決定管道防腐使用壽命的關(guān)鍵因素之一，是防腐層與鋼管牢固結(jié)合的前提。

因此，應(yīng)嚴(yán)格按照防腐層規(guī)范對鋼管表面的要求，不斷探索和總結(jié)，不斷改進(jìn)防腐鋼管的處理方法。

1、用溶劑和乳劑清洗鋼表面，以去除油、油、灰塵、潤滑劑和類似有機(jī)物，但不能去除鋼表面的銹蝕、氧化皮和焊接藥物。因此，它只能作為防腐生產(chǎn)的輔助手段。

2、工具除銹主要采用鋼絲刷等工具對鋼表面進(jìn)行拋光，可去除松動(dòng)或翹曲的氧化皮、銹、焊渣等。手動(dòng)防腐鋼管的處理方法可達(dá)到Sa2級，動(dòng)力工具可達(dá)到Sa3級。如果鋼表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，不能滿足防腐施工要求的錨紋深度。

3、酸洗一般采用化學(xué)和電解酸洗。管道防腐僅采用化學(xué)酸洗，可去除氧化皮、鐵銹和舊涂層。有時(shí)可用作噴砂除銹后的再處理。雖然化學(xué)清潔可以使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋較淺，容易污染環(huán)境。

4、噴（拋）除銹噴（拋）除銹是通過大功率電機(jī)驅(qū)動(dòng)噴（拋）葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鋼絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力下噴（拋）鋼管表面，防腐鋼管處理方法不僅能完全去除銹、氧化物和污垢，而且在磨料沖擊和摩擦的作用下，還能達(dá)到所需的均勻粗糙度。噴射(拋射)除銹后，不僅能擴(kuò)大管道表面的物理吸附作用，而且能增強(qiáng)防腐層與管道表面的機(jī)械粘附作用。因此，防腐鋼管的處理方法是管道防腐的理想除銹方法。一般來說，噴丸(砂)除銹主要用于管道內(nèi)表面處理，噴丸(砂)除銹主要用于管道外表面處理。