鍍鋅螺旋管主要用于石油和天然氣的輸送管道，其規(guī)格以外徑*壁厚表示。鍍鋅螺旋管采用單面焊接和雙面焊接，焊接管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能符合規(guī)定。螺旋管質(zhì)量檢測中不可缺少的環(huán)節(jié)是什么？小向您介紹。

1、剪切成型：將鋼板沿生產(chǎn)線外緣螺旋卷曲成管狀。

2、平整銑削邊緣：原卷曲的鋼板通過壓砧機(jī)平整，然后通過銑削機(jī)雙面銑削鋼板兩側(cè)，以滿足所需的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3、目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員檢查一些基本參數(shù)。

4、對焊切割：采用先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊、內(nèi)焊、外焊。用等離子尺將焊接鋼管切割成規(guī)范長度。

5、涂油標(biāo)記：合格鋼管涂油防腐，并按用戶要求進(jìn)行標(biāo)記。

6、超聲波探傷:檢查焊縫兩側(cè)的內(nèi)外焊縫和母材。

防腐鋼管的生產(chǎn)方法針對埋地管道電化學(xué)腐蝕的三個過程，螺旋焊管的防腐方法也從抑制一個過程開始。首先，如果在管道外壁增加防腐涂層，可以增加電路電阻，降低腐蝕電流。其次，再加上直流電源，使鋼管對土壤造成負(fù)電位，形成陰極覆蓋，可以消除陰陽極電位差，基本結(jié)束陰陽極過程。最后，防腐涂層法治表，陰極維護(hù)法治。但一旦防腐涂層損壞，露鐵部分會加速局部腐蝕。

防腐涂料與陰極保護(hù)相結(jié)合，是表本兼治的方法，經(jīng)濟(jì)有效. 防腐鋼管三層PP防腐結(jié)構(gòu):一層環(huán)氧粉末(FBE500)～100um)，第二層粘合劑（AD）250～第三層聚丙烯400um（PP）1.4～4.0mm。三種材料融為一體，與鋼管牢固結(jié)合，形成優(yōu)良的防腐層。防腐層的使用溫度可達(dá)110度，管徑范圍Φ160～Φ1420。

在具體施工中，螺旋焊管在配管工程中使用的管件機(jī)構(gòu)形式也多種多樣，以滿足各種工程條件，特別是特殊工程的要求。在工程設(shè)計和選擇中，管件的強(qiáng)度等級越高，安全性越高，但相應(yīng)的工程成本越高，造成不必要的浪費(fèi)。在經(jīng)濟(jì)效益方面，螺旋焊接管件不僅滿足工程設(shè)計要求，而且盡可能降低成本，但有時會形成少量多品種的螺旋焊接管件，不利于現(xiàn)場施工材料管理、監(jiān)管和設(shè)計變更所需的材料替代。

根據(jù)API標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和部分用戶的特殊要求，螺旋焊管在生產(chǎn)過程中需要注意一系列事項(xiàng)，對鋼板和鋼管進(jìn)行損壞檢查和其他檢查，100%檢查鋼板的外觀。