螺旋鋼管淬火采用噴淋冷卻嗎？該熱處理方法又稱焊縫感應(yīng)加熱淬火+回火處理，在線焊縫感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理是目前最先進(jìn)的熱處理技術(shù)。經(jīng)螺旋鋼管廠質(zhì)處理后，焊縫的綜合力學(xué)性能完全達(dá)到管體水平，實(shí)現(xiàn)焊縫鏟體性能的統(tǒng)一。實(shí)現(xiàn)這一熱處理技術(shù)的核心是掌握磁場(chǎng)加熱技術(shù)，確保加熱溫度的均勻性和準(zhǔn)確性。低合金高強(qiáng)度網(wǎng)和微合化高強(qiáng)度鋼焊縫的淬火加熱溫度為900950T，回火溫度為600~650T，淬火采用噴淋式冷卻，回火采用空冷與冷冷結(jié)合冷卻。淬火和回火溫度采用縱向磁場(chǎng)加熱時(shí)，溫度控制過(guò)于準(zhǔn)確±10°C，這是保持高強(qiáng)度焊管性能穩(wěn)定所必需的溫度控制水平， 水平磁場(chǎng)加熱焊縫也需要較高的溫度控制精度。

目前國(guó)內(nèi)還處于汗發(fā)階段，精度相差很大。但可以相信，這種加財(cái)友術(shù)將很快征服，螺旋鋼管廠將實(shí)現(xiàn)焊縫在線感應(yīng)加熱和調(diào)質(zhì)。最先進(jìn)的焊縫熱處理是淬火+回火的調(diào)質(zhì)處理。國(guó)外大管生產(chǎn)線多采用正火處理，只有日本和歐盟單獨(dú)采用螺旋鋼管廠的調(diào)質(zhì)處理。螺旋鋼管廠水平輥與立輥交替配置：連續(xù)冷彎輥成型是根據(jù)一定的孔系統(tǒng)，在多機(jī)架輥連續(xù)成型機(jī)上逐漸連接帶材 管筒的變形過(guò)程需要形狀和規(guī)格。螺旋鋼管廠輥式連續(xù)成型機(jī)的機(jī)架一般為二輥式，大管徑也可采用多輥式。帶導(dǎo)向環(huán)的上輥槽底部有閉口孔。

立輥對(duì)改善成型質(zhì)量有很大的好處，它起著導(dǎo)向作用，使帶材在成型過(guò)程中穩(wěn)定運(yùn)行而不移動(dòng)。閉口孔內(nèi)完成最終成型： 螺旋鋼管廠在焊縫一側(cè)的成型輥槽底部設(shè)有導(dǎo)向環(huán)，使焊縫與正管體中軸線對(duì)齊，并將其厚度逐一減薄到出口。螺旋鋼管廠成型機(jī)架的數(shù)量取決于焊管的規(guī)格和材料，一般為5~12架，最常見(jiàn)的是機(jī)架。螺旋鋼管廠成型機(jī)架的布置類型有：螺旋鋼管廠水平輥與立輥交替配置；H-水子機(jī)架；V—立輥機(jī)架；立輥機(jī)架；Q -四輥機(jī)架。?一般來(lái)說(shuō)，水平框架承擔(dān)主要的帶鋼變形，螺旋鋼管廠在水平輥框架和立輥框架的交叉布置類型中 主要用于引導(dǎo)，保持帶鋼在水平輥中形成的形狀，防止變形帶鋼反彈。