螺旋鋼管從國(guó)際到國(guó)內(nèi)已廣泛應(yīng)用于城市供水和天然氣行業(yè)，是用戶認(rèn)可的成熟產(chǎn)品，從制造、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)、使用形成了一系列標(biāo)準(zhǔn)，為了提高鋼管鑄鐵管工程施工水平，保證工程質(zhì)量，完成設(shè)計(jì)意圖，滿足管道使用要求，本文介紹了螺旋鋼管的安裝，供同行參考，缺點(diǎn)請(qǐng)咨詢。

開(kāi)挖管溝：

1）管溝開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土壤條件、地下水條件、管段尺寸、管道埋深等施工條件，正確選擇溝段形式，為施工創(chuàng)造良好的作業(yè)條件。原則是在保證工程質(zhì)量和施工安全的前提下，盡量減少土方開(kāi)挖量，降低施工成本，加快施工進(jìn)度；

2）在施工區(qū)域內(nèi)，施工單位應(yīng)在開(kāi)挖前與有關(guān)單位協(xié)商妨礙施工的現(xiàn)有建筑物和構(gòu)筑物（道路、溝渠、其他管道、電桿、樹(shù)木等）；

3)開(kāi)挖前，按設(shè)計(jì)管道的方向放置中心線，標(biāo)記木樁；

4）開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)考慮留用部分好的原土進(jìn)行管溝回填，并根據(jù)作業(yè)面堆放原土場(chǎng)地，注意堆土坡度和高度，確保施工安全。在管道接口處，管溝應(yīng)較寬，以便于接口的連接和施工；5）開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備必要的排水設(shè)備，防止雨水流入管溝，并在下雨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)滲水；

6)開(kāi)挖管溝尺寸(無(wú)鋼板支撐時(shí))一般坡度為0.33。如果松土或其他不穩(wěn)定土層大于2米深，應(yīng)使用支撐板支撐，開(kāi)挖深度不得超過(guò)1.0m，每次交替的深度為0.4-0.8m。

管溝開(kāi)挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)基礎(chǔ)處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

2)溝壁平整，坡度應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定；

3)槽底高度偏差為20mm，石方30-150mm。機(jī)械挖溝時(shí)，槽底應(yīng)預(yù)留約50-100mm的厚土層，暫不開(kāi)挖，而是人工清理槽底至標(biāo)高；

4)溝槽開(kāi)挖深度較大時(shí)，應(yīng)合理確定分層開(kāi)挖深度，人工開(kāi)挖3米以上，每層深度不得超過(guò)1米；

5)管溝的直立壁和邊坡應(yīng)防止開(kāi)挖和暴露期間坍塌，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況選擇支撐，以確保施工安全；

6)各作業(yè)組開(kāi)挖溝槽修平至標(biāo)高，最長(zhǎng)不得超過(guò)2公里，以免坍塌變形。

溝槽管件連接技術(shù)的應(yīng)用使復(fù)雜的管道連接安裝過(guò)程簡(jiǎn)單、快捷、方便。管道連接技術(shù)向前邁出了一大步

螺旋鋼管鑄鐵管溝槽連接管件包括兩大類：

①具有剛性接頭、柔性接頭、機(jī)械三通、溝槽法蘭等連接密封功能的管件；

②具有連接過(guò)渡功能的管件 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 溝槽連接管件主要由密封橡膠圈、夾具和鎖緊螺栓三部分組成。橡膠密封圈位于內(nèi)層，放置在連接管的外側(cè)，與預(yù)先滾動(dòng)的溝槽一致。球墨鑄鐵管將卡箍扣在橡膠圈的外部，然后用兩個(gè)螺栓擰緊。由于橡膠密封圈和夾具采用獨(dú)特的可密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，溝槽連接具有良好的密封性，隨著管道內(nèi)流體壓力的增加，其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。

鋼管鑄鐵管安裝注意事項(xiàng)：

1、進(jìn)入管溝時(shí)必須戴安全帽

2、應(yīng)仔細(xì)檢查管溝是否有坍塌危險(xiǎn)，不安全絕對(duì)不進(jìn)入溝

3、在大口徑管上使用矯正千斤頂時(shí)，應(yīng)由上下兩人支撐

4、接口操作時(shí)，應(yīng)盡可能使用棉手套

5、低壓鑄造中使用的鑄造類型有金屬類型和非金屬類型，當(dāng)進(jìn)入已安裝接口的管道或進(jìn)入水壓試驗(yàn)管道的深處時(shí)。金屬型多用于大批量生產(chǎn)有色金屬鑄件，非金屬鑄件多用于小批量生產(chǎn)單件，如砂型、石墨型、陶瓷型、熔模型殼等。，可用于低壓鑄造，而砂型在生產(chǎn)中被廣泛使用。但低壓鑄造用砂型材料的透氣性和強(qiáng)度應(yīng)高于重力澆注時(shí)，型腔內(nèi)的氣體全靠排氣道和砂?？着懦觥?鑄件組織致密，機(jī)械性能高； 提高了金屬液的工藝收益率，一般不需要冒口，大大提高了金屬液的收益率，收益率一般可達(dá)90％。