目前，市場(chǎng)上螺旋鋼管的壁厚通常較低。因此，劣質(zhì)范圍小的質(zhì)量?jī)?yōu)于劣質(zhì)范圍大的質(zhì)量，承載能力強(qiáng)。焊縫質(zhì)量主要取決于目視檢查或探傷。所有無(wú)砂孔焊縫和均勻焊縫均為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。螺旋鋼管是一種螺旋鋼管，由帶鋼或卷板彎曲成螺旋形，內(nèi)外縫由雙面埋弧焊自動(dòng)焊接而成。

螺旋鋼管的主要特點(diǎn)是：

1、通過(guò)改變成型角度，可以使用相同寬度的帶鋼生產(chǎn)出各種直徑的鋼管，便于調(diào)整。

2、螺旋管的固定長(zhǎng)度可以隨意確定，因?yàn)樗沁B續(xù)彎曲形成的。

3、螺旋焊縫均勻分布在整個(gè)螺旋管周?chē)?，因此螺旋管尺寸精度高，?qiáng)度強(qiáng)。

4、容易改變尺寸，適用于生產(chǎn)小批量、多種螺旋管。螺旋鋼管的焊縫比同規(guī)格的直管長(zhǎng)。在同規(guī)格和壁厚下，螺旋鋼管承受著巨大的壓力。螺旋鋼管為“傾斜”。

二、判斷螺旋鋼管的繞線(xiàn)方式：

(1)通電直線(xiàn)中的安培定則(安培定則1)：用右手握住通電直線(xiàn)，讓拇指指向電流方向，然后四個(gè)手指的方向是磁感應(yīng)線(xiàn)的環(huán)繞方向；

(2)通電螺線(xiàn)管的安培定則(安培定則2)：用右手握住通電螺絲管，使四指彎曲與電流方向一致。拇指指的一端是通電螺絲管的N極.

三、螺旋鋼管制造工藝

原材料檢驗(yàn)→上料→拆卷→輥式矯平→鋼帶檢驗(yàn)→切頭→焊接鋼帶對(duì)頭→圓盤(pán)剪裁邊→邊緣焊接前的準(zhǔn)備→滾套成型→內(nèi)焊→外焊→焊皮清理→內(nèi)外焊縫電視外觀(guān)檢測(cè)→連續(xù)檢查超聲波→維修、x光連續(xù)檢查拍片、手動(dòng)超聲波復(fù)查→切斷→管口倒棱→水壓試驗(yàn)→外觀(guān)檢查結(jié)束，無(wú)損檢查，用戶(hù)檢查→稱(chēng)重→鋼管堆放

四、螺旋鋼管生產(chǎn)工藝：

1、螺旋鋼管原料為鋼卷、焊絲、焊劑。

2、成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊、表面清理、輸送和彎邊處理。

3、采用焊縫間隙控制裝置，確保焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求，嚴(yán)格控制管徑、錯(cuò)邊量和焊縫間隙。

4、切割成單根鋼管后，每批前三根鋼管應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的首次檢查制度，檢查焊縫的力學(xué)性能、化學(xué)成分、溶解狀態(tài)、鋼管表面質(zhì)量和無(wú)損檢測(cè)，確保管道制造工藝合格后才能正式投入生產(chǎn)。