如今，許多螺旋管制造商通過生產(chǎn)加工的螺旋管在表面上沒有達到標(biāo)準(zhǔn)要求，但仍有螺旋管相繼出現(xiàn)。

讓小編帶您了解一下螺旋管制造商對管道表面的要求？

1、雖然標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了螺旋管的“表面清潔”，但由于各種原因，一些螺旋管制造商有10多個鋼管表面問題。

2、許多問題主要包括：螺旋管表面的間隙（裂縫）、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋制、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)痂、凹痕、凸包、麻坑(麻面)、擦傷(刮傷)、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。

3、在上述鋼管表面問題中，一些問題對螺旋管制造商的鋼管性能指標(biāo)非常嚴重，稱為有害問題，如鋼管裂紋（裂紋）、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)痂、拉凹、凸包等；

4、有些問題直接影響鋼管的性能指標(biāo)相對較小，稱為常規(guī)問題，如螺旋管麻坑（表面）、青線、擦(劃、碰)傷、輕度內(nèi)直道和外直道、輕度內(nèi)螺旋道和外螺旋道、矯凹、輥印等。

5、雖然鋼管上可以保留一些對螺旋管實用性影響不大的非常輕微的常規(guī)問題，但標(biāo)準(zhǔn)對其問題的深度和長度(尺寸)仍有非常嚴格的限制。

6、針對螺旋管表面有害的問題，選擇切除或修磨的方法將其徹底消除。

7、對允許修磨的鋼管表面出現(xiàn)問題時，標(biāo)準(zhǔn)修磨處的深度和形狀必須符合標(biāo)準(zhǔn)。

8、因此，為了更好地提高螺旋管的表面質(zhì)量，螺旋管制造商有時會在鋼管的內(nèi)外表面噴丸（砂）、磨削或機械加工車削處理。

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