螺旋鋼管冷拔時(shí)，由于熱軋管坯有裂紋或高精度冷拔管制成油缸后的缺點(diǎn)，操作過(guò)程中的裂紋相對(duì)裂紋，幾乎沒(méi)有塑性變形，通常是脆性裂紋。 焊接鋼管脆性開(kāi)裂是由多種原因引起的。

回波高度大，波幅寬，會(huì)出現(xiàn)多峰。探頭平移時(shí)，反射波連續(xù)波幅變化。探頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，峰值上下錯(cuò)動(dòng)。裂紋是一種危險(xiǎn)的缺陷，它不僅降低了焊接接頭的強(qiáng)度，而且由于裂紋末端的尖端缺口，鋼管承載后，引起應(yīng)力集中，成為結(jié)構(gòu)斷裂的起源。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋。熱裂紋的原因是焊接時(shí)熔池冷卻速度快，導(dǎo)致偏析；焊縫加熱不均勻，產(chǎn)生拉應(yīng)力。

例如：當(dāng)晶界有沉淀物時(shí)，無(wú)論其強(qiáng)度是比基體強(qiáng)還是弱，都是裂紋的原因； 晶界中夾雜物的偏析也是裂紋的原因； 雖然遠(yuǎn)低于屈服極限的交變載荷的影響會(huì)導(dǎo)致疲勞和開(kāi)裂，但它實(shí)際上是冷拔螺旋管。

一般來(lái)說(shuō)，液壓（氣動(dòng)）部件在規(guī)劃過(guò)程中的力學(xué)性能指南是基于材料均勻、連續(xù)、各向同性的假設(shè)。 遵循這種方法表明它被認(rèn)為是一個(gè)安全的計(jì)劃，有時(shí)可能會(huì)發(fā)生事故。

在高強(qiáng)度冷拔螺旋管低應(yīng)力脆裂的過(guò)程中，看焊接鋼管，材料的紋理遠(yuǎn)不均勻，各向同性。 冷拔螺旋管在組織中存在裂紋、夾雜物、氣孔等缺陷，可視為猜測(cè)中的微裂紋。此外，脆性開(kāi)裂還與部件的工作溫度有關(guān)。