螺旋鋼管用于水處理，對(duì)管道壓力要求相對(duì)較小。水壓試驗(yàn)后，確保無(wú)漏水。它是一種防腐螺旋鋼管，一般用于污水排放、生物池防腐等工程。

螺旋鋼管的水處理特點(diǎn)：

1、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。安全可靠。

2、低成本，快速發(fā)展。

3、壁厚較薄，管內(nèi)外表面亮度較高。鋼管精度高，壁厚均勻。

4、防腐，絕緣性能好，使用壽命長(zhǎng)。

5、占地少，施工快，有利于環(huán)境保護(hù)。

6、低熱損失，節(jié)能。

7、降低工程造價(jià)，經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)，美觀性高。

主要生產(chǎn)工藝如下：

(1)原材料為鋼卷、焊絲、焊劑。投資前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的物理化學(xué)檢驗(yàn)。

(2)帶鋼頭尾對(duì)接采用單絲或雙絲埋弧焊，卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

(3)成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊、表面清理、輸送、彎邊處理。

(4)用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩側(cè)壓下油缸的壓力，保證帶鋼的順利輸送。

(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。

(6)采用焊縫間隙控制裝置，嚴(yán)格控制螺旋鋼管的焊縫間隙，滿足焊接要求，嚴(yán)格控制管徑、錯(cuò)邊量和焊縫間隙。

(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊，以獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。

（8）焊縫經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)損傷儀檢查，確保螺旋鋼管螺旋焊縫100%的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。如有缺陷，應(yīng)自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)人員應(yīng)隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

(9)用空氣等離子體切割機(jī)將鋼管切割成單根。

（10）切割成單根鋼管后，每批前三根鋼管應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的首次檢查制度，檢查焊縫的力學(xué)性能、化學(xué)成分、溶解狀態(tài)、鋼管表面質(zhì)量和無(wú)損檢測(cè)，確保管道生產(chǎn)工藝合格。

(11)螺旋鋼管焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如有缺陷，修復(fù)后再進(jìn)行無(wú)損檢查，直至確認(rèn)缺陷已消除。

(12)所有與螺旋焊縫相交的帶鋼焊縫和丁型接頭的管道均經(jīng)X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管采用靜水壓力試驗(yàn)，壓力徑向密封。鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制試驗(yàn)壓力和時(shí)間。自動(dòng)打印試驗(yàn)參數(shù)記錄。

(14)機(jī)械加工螺旋鋼管端，準(zhǔn)確控制端面的垂直度、坡角和鈍邊。