一、石油瀝青防腐螺旋鋼管

石油瀝青熱澆筑防腐早于20世紀(jì)50年代應(yīng)用于前蘇聯(lián)。優(yōu)點(diǎn)：成本低，施工方便，比煤焦油瓷漆更安全。缺陷： 吸水率高。細(xì)菌咀嚼和機(jī)械性能差，勞動(dòng)強(qiáng)度高，剝離強(qiáng)度低，環(huán)境污染等。

二、煤焦油漆防腐螺旋鋼管

20世紀(jì)50年代以前，主要采用防腐涂料煤焦油瓷漆，其機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛的應(yīng)用。后來(lái)，由于煙氣揮發(fā)、毒性、固化時(shí)間長(zhǎng)、環(huán)境污染嚴(yán)重等缺點(diǎn)，逐漸被其他材料所取代。

三、環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管

自誕生以來(lái)，已有幾十年的歷史。具有固化后漆膜堅(jiān)韌、抗沖擊性強(qiáng)、剝離強(qiáng)度高、防腐效果好等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，還有許多缺點(diǎn)：固化時(shí)間長(zhǎng)、場(chǎng)地代碼大、施工周期長(zhǎng)、環(huán)境溫度要求嚴(yán)格、成型后漏點(diǎn)多、維修率高、維修困難、環(huán)境污染等。

環(huán)氧煤瀝青目前還沒(méi)有環(huán)氧含量的標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法，環(huán)氧樹(shù)脂是涂層耐腐蝕和組成的重要組成部分。對(duì)于人工降低涂層有效成分、獲得不當(dāng)利潤(rùn)的低質(zhì)量工程，沒(méi)有檢測(cè)方法！在科學(xué)快速發(fā)展的今天，對(duì)于影響管道使用壽命的涂層成分含量沒(méi)有科學(xué)檢測(cè)方法的產(chǎn)品，大規(guī)模應(yīng)用是不科學(xué)的！加上施工中的人為影響；為了加快操作速度，兩層玻璃布一次纏繞，第一層油不干兩次，然后一起干燥。先不說(shuō)有沒(méi)有漏點(diǎn)，單層多層一起風(fēng)干，溶劑揮發(fā)留下的針孔就成了重大隱患！而且很難識(shí)別分層固化和多層固化，尤其是加工好運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的涂層。25度環(huán)境下，環(huán)氧煤瀝青每道漆表干燥4小時(shí)，實(shí)際干燥16小時(shí)，低溫需要更長(zhǎng)時(shí)間。那么全年25度以上的溫度是多少呢？嚴(yán)格的操作規(guī)定帶來(lái)了長(zhǎng)時(shí)間的固化和干燥時(shí)間，使其無(wú)法大規(guī)模機(jī)械化應(yīng)用。在當(dāng)今工期與利潤(rùn)成反比的時(shí)代，哪個(gè)施工隊(duì)伍可以嚴(yán)格按照施工規(guī)范操作？

四、防腐螺旋鋼管熔結(jié)環(huán)氧粉末及多層涂層(三PE)

熔融環(huán)氧粉末在20世紀(jì)60年代得到了廣泛的應(yīng)用。采用熱固性粉末涂料一次噴涂成膜的生產(chǎn)工藝，在美國(guó)基本取代了傳統(tǒng)的煤焦油瓷漆。主要優(yōu)點(diǎn)：耐腐蝕效果好、耐化學(xué)腐蝕、耐磨、耐溫、耐氧化性高、鋼粘接力強(qiáng)、耐陰極剝離。