由于大口徑無縫鋼管的個(gè)體質(zhì)量相對(duì)較大，必須堆放在室外，但不可避免地會(huì)暴露在陽(yáng)光和雨中，因此銹蝕問題一直困擾著大口徑無縫鋼管的儲(chǔ)存時(shí)間和條件。因此，有必要全面回答大口徑無縫鋼管的防銹知識(shí)。

鋼絲刷等工具主要用于拋光鋼表面。大口徑無縫鋼管的清洗和預(yù)熱可去除松動(dòng)或翹曲的氧化皮、銹蝕、焊渣等。手動(dòng)工具除銹可達(dá)到Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)。如果鋼表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，不能滿足防腐施工要求的錨紋深度。

酸洗用溶劑和乳劑清洗低壓流體輸送用焊接鋼管（焊接管）表面，去除油、油、灰塵、潤(rùn)滑劑和類似有機(jī)物。大口徑無縫鋼管不能去除鋼表面的銹蝕、氧化皮、焊接劑等，僅作為防腐生產(chǎn)的輔助手段。

酸洗處理一般采用化學(xué)和電解兩種方法進(jìn)行。管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可去除氧化皮、銹蝕和舊涂層，有時(shí)可作為噴砂除銹后的再處理。雖然化學(xué)清洗可以使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋較淺，容易污染大口徑無縫鋼管的堆放環(huán)境。

大口徑無縫鋼管加工技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是焊接后有熱處理工藝，消除焊縫和熱影響區(qū)的殘余應(yīng)力，細(xì)化晶粒，焊縫熱影響區(qū)小，加熱速度快，可大大提高焊接速度和焊縫質(zhì)量，可采用無酸洗、噴丸、切邊的鋼坯，可焊接合金鋼、高合金鋼、有色金屬管，大大降低單位功耗，一套焊接設(shè)備可生產(chǎn)各種大口徑無縫鋼管。但同時(shí)，對(duì)于大口徑無縫鋼管機(jī)組，直徑越大，受帶鋼原材料卷重和壁厚的限制越大，儲(chǔ)存設(shè)備受螺旋活套的限制。此外，大口徑無縫鋼管機(jī)組線速度較高，埋弧焊管速度一般為3m/min，互不匹配。