國家標準GB50236-98(《現(xiàn)場設(shè)備及工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》)和國家標準GB50242-2002(《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》)。壁厚≥手工電弧焊接前，必須對3mm以上鋼管的管端進行加工。

坡口采用等離子弧形坡口機或氧氣切割。鋼管和管件的坡口尺寸和形式應按國家標準GB50236-98的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

對于加工好的坡口，用便攜式砂輪機清理坡口表面和坡口兩側(cè)150mm邊緣，去除毛刺、油漆、油漆、銹蝕等污垢。外觀檢查后，無裂紋、夾層等缺陷。合格的管口應及時焊接。

焊縫修口及清根：

焊接管節(jié)前，應先修口清根，坡口角度、鈍邊、間隙應符合GB50236 —98《現(xiàn)場設(shè)備及工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。不得在對口間隙夾焊條或加熱法縮小間隙。

對口：

先將場地修整平整，鋪設(shè)木方。將兩根鋼管掛在木方上對口。

對口操作流程為：檢查管道對口接頭的尺寸→清掃管道→配管→確?？v向焊縫錯開→第一次直管→找到合適的間隙尺寸→對口錯開找平→第二次管道矯直→點焊。

配管時，兩管對口壁厚差不得超過3mm。超過的按國家標準GB50236-98的有關(guān)規(guī)定處理。

對口的兩個縱向焊縫應錯開，距離應錯開≦100mm。

對口前應對失圓管口進行整圓。對于不能整圓的凹陷，應切斷管端。

短節(jié)管端需要在直管段上加，DN＜短管長度為100毫米≦150mm；DN＞短管長度150mm，短管長度150mm≦管道外徑。

管道對口時，錯開的允許偏差不得超過管壁厚度的15%。 對口時多轉(zhuǎn)動管道幾次，減少錯開值，保持間隙均勻。 4.4、焊接：

點焊厚度不得超過管壁厚度的70%，起焊縫根部必須徹底焊接。點焊的長度和間距因管徑而異。DN500mm鋼管，點焊長度50mm~60mm，焊點5個。管徑＞1m鋼管，點焊長度100mm~110mm，焊點7~8處。

焊接作業(yè)遇雨刮5級以上大風天氣，繼續(xù)作業(yè)時必須有遮風遮雨棚。 焊接前，焊工必須清楚地了解質(zhì)量要求和焊接措施。焊工應有完整的焊接工具和勞動保護用品。

根據(jù)無縫鋼管的材料選擇相應的焊條，使用前按規(guī)定干燥。焊條必須有說明書和質(zhì)量保證書，并按說明書的要求使用。

隔夜時必須妥善保管焊條，不允許露天放在外面。