保溫鋼管主要是輸送熱介質(zhì)為熱水，因此每根保溫鋼管對接時確保焊縫等級為x光二級或以上。以下是哪種焊接方法可以達到理想的效果。目前，我國保溫鋼管的焊接方法主要有以下幾種：（1）手工電弧焊。由于手工焊接的靈活性和焊接設(shè)備的要求較低，目前手工電弧焊仍占室外管道焊接的40%～50。
(2)纖維素下向焊接工藝。纖維素下向焊接工藝是國內(nèi)外常用的焊接工藝，用于所有薄壁大直徑管道焊接，包括X70以下的鋼材。焊接速度快，根焊性能好，焊縫射線探傷合格率高，經(jīng)濟性好。
(3)低氫立下焊條。與纖維素下焊工藝相比，該工藝根焊速度慢，主要用于氣候端惡劣、輸送酸性氣體和高硫油氣介質(zhì)、焊接低溫韌性要求高的管道或厚壁管。
(4)立下至纖維素焊條底焊，CO2氣保焊填充面。由于二氧化碳焊接生產(chǎn)率高、成本低，近年來得到了推廣和應(yīng)用。但對于油氣管道焊接，應(yīng)實現(xiàn)全位置焊接，并在較小的電流范圍內(nèi)以短路過渡形式完成，而短路過渡模式用于基礎(chǔ)焊接，容易出現(xiàn)未徹底焊接等缺陷。所以，單面焊接，背面成型，然后采用立下向纖維素焊條打底，再采用高效的CO2氣保焊填充面。
(5)半自動焊接自保護藥芯焊絲。自我保護藥芯焊絲半自動焊焊 不要用于室外有風(fēng)的場合，它不使用CO2，依靠藥芯產(chǎn)生的氣體保護，抗風(fēng)性好，可用于管道高熔敷率的全位置焊接。目前，林肯公司生產(chǎn)的自保護藥芯焊絲得到了各國的認可，其品牌為NR-207、NR-204-H、NR-208-H可用于X70、立下向焊接X80等管道。但這種方法在打底焊時，焊根容易出現(xiàn)未熔合的缺陷。
(6)高性能焊機CO2氣體保護半自動或 焊。目前，焊接電流和電壓波形已在國外生產(chǎn)，以及時控制或輸出 林肯公司STT表面張力過渡焊接技術(shù)的高性能電源進行電能控制 屬于波形控制范疇?；诤附釉O(shè)備性能的提高，管道半自動化 CO2氣保焊很好地實現(xiàn)了這一點 焊接效率和焊接質(zhì)量大大提高。 根據(jù)保溫鋼管的規(guī)格和壁厚，可以選擇不同的焊接方法：1）對于外徑小于或等于DN200的保溫鋼管，可采用第六種焊接方法。該方法靈活，方便小直徑鋼管，焊接速度快，保證焊縫水平。2)如果保溫鋼管直徑大于DN200，小于等于DN800，可采用第四種焊接方法，保證焊縫水平高，速度快。3)對于直徑大于DN800、壁厚大于14mm的保溫鋼管，可采用第三種焊接方法，主要用于厚壁管的焊接。