無縫鍍鋅鋼管預焊的常見問題，如邊緣錯誤，直接導致焊接鋼管退化或廢物。因此，預焊必須嚴格控制邊緣錯誤。當整個或大多數(shù)焊接管坯邊緣錯誤時，差異通常是由于：

(1)開縫調(diào)整不到位；

（2）接合輥（輥調(diào)整不在圓周角度右側，或以管中心線為軸，徑向輥伸長約不對稱，或相對壓力輥不一致，無壓力圓）; 預彎板不到位，馮導致直邊現(xiàn)象。當管坯的頭部或尾部出現(xiàn)錯誤的側面偏差時，通常是由于進出口輥的位置不正確； 戒指中心錯誤；

(3)關節(jié)壓力滾動圈不好，個別滾子位置偏差；

(4)成型不良(成型后兩側管坯高低差);

(5)開口寬度超過150mm。

(6)液壓系統(tǒng)壓力波動。

2.如果焊接后的over清晰耗時，會影響正常的生產(chǎn)過程； 目前還不清楚，鋼管焊接成型和內(nèi)部焊縫跟蹤焊接。燃燒，影響內(nèi)外焊接質(zhì)量，需要填充。重疊和燃燒背后的原因通常是：

(1)接頭不緊，可能有低壓液壓系統(tǒng)；

(2)成型不良，圓度偏差大；

(3)預焊工藝參數(shù)選擇不當。焊接電流和電弧電壓具有適當?shù)暮附铀俣?，焊接速度和電線能量過高或過高

低，易燃燒和閃回。

3.造口預焊縫的孔隙導致內(nèi)外焊接的內(nèi)部缺陷。預焊縫中孔隙度的形成通常是由于預焊縫中孔隙度的形成

(1)保護氣體質(zhì)量差，如含水、壓力、流量不足等；

(2)焊槍部分堵塞，由保護氣體形成的氣罩不均勻，有害氣體混合

(3)槽上有銹蝕和油污染。

4.焊縫形成不良。

焊接鋼管焊縫形狀差，影響內(nèi)外焊接跟蹤，影響焊接工藝的穩(wěn)定性，從而影響焊接質(zhì)量。焊接形成與線路密切相關。焊接電流、電弧電壓恒定、焊接速度增加、焊縫穿透和焊縫寬度降低，導致焊接不良。當焊縫中產(chǎn)生氣孔時，焊縫形成通常較差。