螺紋管的硬度指標(biāo)是指抵抗硬物壓縮外觀的能力。根據(jù)不同硬度的不同應(yīng)用范圍，有三種常用的管道硬度：布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。 布氏硬度用途廣泛，數(shù)據(jù)的硬度常以壓痕直徑d為基礎(chǔ)，既直觀又方便。和布氏硬度實驗一樣，洛氏硬度實驗也是壓痕實驗。不同之處在于，它測量了壓痕的深度。維氏硬度 維氏硬度實驗也是一種壓痕實驗方法，即用選定的實驗力將相對面夾角的四棱錐金剛石壓頭壓入實驗外觀，并在規(guī)則持續(xù)時間后拆除實驗力，測量壓痕兩對角線的長度。螺紋管的脫碳處理直接影響其使用壽命，即其質(zhì)量。因此，可以看出脫碳螺旋管的影響。如果外觀脫碳，螺紋管的耐磨性會降低，直接影響使用壽命。

如果螺紋管上的脫碳層不清洗，螺紋管的外表面硬度和耐磨性會相應(yīng)降低，在淬火過程中，由于內(nèi)外體積的變化，工件的外觀會形成裂紋。螺旋管表面脫碳的介質(zhì)主要是氧氣、水蒸氣、二氧化碳等氧化氣體。當(dāng)這些氣體與熱螺旋管接觸時，會形成螺旋管的氧化和脫碳。因此，控制爐內(nèi)二氧化碳和一氧化碳的比例也非常重要。螺旋管表面脫碳的基本處理主要是停止熱處理過程。由于脫碳和螺旋管的氧化同時停止，在熱處理過程中，螺旋管應(yīng)盡量不接觸空氣，以改善脫碳現(xiàn)象。螺旋管的除塵是對管道消耗質(zhì)量的提高，在消耗過程中容易對管道切口造成污染，等離子除塵正是解決這一問題的辦法。螺旋管等離子體除塵是指切割管道時，空氣同時向兩個相反的方向吹出，使煙霧從螺旋鋼管的兩端冒出，而螺旋鋼管的一個方向的吸入口很難很好地回收煙霧。吸入口外圍的冷空氣從機(jī)器間隙外進(jìn)入吸入口，風(fēng)量大，使螺旋鋼管內(nèi)的煙塵和冷空氣總量大于除塵器吸入的有效風(fēng)量，不可能完全切割煙塵。由于切割部分距離除塵吸入口較遠(yuǎn)，到達(dá)吸入口的風(fēng)難以抽煙。這也是等離子體除塵遇到的問題。

理論與理論之間總是存在一定的差距。螺紋管在消費(fèi)過程中不時出現(xiàn)邊緣錯誤。如果管道邊緣錯誤，質(zhì)量水平將顯著降低到一個水平。為了保證整體消費(fèi)質(zhì)量，在工作過程中注意調(diào)整。在螺紋管成型過程中，鋼帶的鐮刀彎會不時改變成型角，導(dǎo)致焊縫間隙發(fā)生變化，導(dǎo)致開縫、錯邊甚至搭邊。因此，監(jiān)測鋼帶鐮刀彎是減少消費(fèi)過程中鋼帶鐮刀彎錯邊的有效方法。控制立輥后，圓盤剪可以切除局部鐮刀彎和成型角的連續(xù)控制和糾正。鋼帶邊緣條件差是形成錯邊的另一個重要原因。要想獲得尺寸較小、質(zhì)量較好的防腐螺紋管，必須采用冷軋、冷拔或兩者結(jié)合的方法。