防腐螺旋鋼管防腐介質(zhì)(起決定性作用的物質(zhì))：

IPN8710防腐螺旋鋼管有酸、堿、鹽、氧化劑、水蒸氣等多種腐蝕介質(zhì)。 化學(xué)懶惰，耐酸堿鹽腐爛 涂層應(yīng)結(jié)構(gòu)細(xì)膩，防水滲透（Osmosis)性好，附著力強(qiáng)，堅韌豐滿。大口徑螺旋鋼管是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板鋼。建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱、機(jī)械支架采用厚壁螺旋鋼管制成，可減少 重量輕，節(jié)省金屬20～工廠化機(jī)械化施工可實現(xiàn)40%。埋地?zé)o縫鍍鋅鋼管在薄鋼板和鋼帶表面連續(xù)熱鍍鋅，可防止薄鋼板和鋼帶表面腐蝕和銹蝕。鍍鋅鋼板和鋼帶 用于機(jī)械、輕工、建筑、交通、化工、郵電等行業(yè)。IPN8710防腐螺旋鋼管底漆：聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂 防銹顏填料、添加劑等組成，室溫固化形成互穿網(wǎng)，涂膜結(jié)構(gòu)細(xì)膩，耐酸、堿、鹽，防銹功能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。IPN8710防腐螺旋鋼管面漆由環(huán)氧和橡膠制成(Rubber)樹脂改性， 由防銹填料、添加劑等組成。優(yōu)良的耐化學(xué)性能， ；抗微生物的 腐蝕。管道防腐在一個工程中起著非常重要的作用 效果。對整個項目 質(zhì)量起決定性作用。通過防腐的 管道的使用時間可以達(dá)到50年，所以要嚴(yán)格。 規(guī)劃(設(shè)計大工程或規(guī)劃)。合理的 運(yùn)用。內(nèi)壁防腐涂料：為避免管道腐蝕，減少腐蝕（reduce)在管道內(nèi)壁上涂抹摩擦阻力，提高輸量 薄膜。常用的 涂層有胺固化環(huán)氧樹脂和聚酰胺環(huán)氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固，有 對管內(nèi)壁進(jìn)行外表處理(chǔ lǐ)。自20世紀(jì)70年代以來，管道內(nèi)外壁涂層往往選擇相同的涂層 為管內(nèi)外壁提供數(shù)據(jù) 同時涂抹。防腐保溫涂料：中小口徑 熱輸原油或燃料(fuel)油的 在管道上，為了減少管道對土壤的散熱，在管道外加上保溫和防腐 復(fù)合層。常用的 保溫材料為硬質(zhì)聚氨酯泡沫，適用溫度為－185～95℃。這種數(shù)據(jù)質(zhì)地柔軟。為了提高其強(qiáng)度，在隔熱層外加一層高密度聚乙烯層，形成復(fù)合數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，避免地下水滲入隔熱層。燃?xì)夤艿乐饕糜谶\(yùn)輸 氣的 ，現(xiàn)在選用無縫鍍鋅保溫管，這種防腐保溫管是世界上的防腐效果 好的 復(fù)合管，防腐效果30年。無縫鍍鋅保溫管近年來從國外引進(jìn) 的 防腐技術(shù)。它的 全稱熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)保護(hù)層，由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為粘合劑(170-250)μm);表層為擠塑聚乙烯(約2mm)。保護(hù)層的總厚度約為1.8-3.7.7mm。熔融環(huán)氧粉末涂層在三層結(jié)構(gòu)中 主要作用是構(gòu)成連續(xù)性 涂膜直接與鋼管外觀粘結(jié)，具有良好的性能 耐化學(xué)腐蝕性和陰極剝離性；中間層粘合劑 活性基團(tuán)反應(yīng)構(gòu)成化學(xué)粘結(jié)，保證所有防腐層在較高溫度下具有良好的性能 粘結(jié)性。中間層通常是共聚物粘合劑，其主要成分是聚烯烴，現(xiàn)在 選用的 是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑 極性部分官能團(tuán)和熔融環(huán)氧粉末涂層 環(huán)氧基團(tuán)能反應(yīng)產(chǎn)生氫鍵(hydrogenbond)或化學(xué)鍵，使中間層和底層形成良好的組成 粘結(jié)；而不是極性 乙烯部分和表面聚乙烯有很好的效果 親和效果，所以中間層和表層也有很好的效果 粘結(jié)功能。聚乙烯表面 主要作用是起到機(jī)械保護(hù)和防腐的作用，與傳統(tǒng)相結(jié)合 二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層相同 效果。