一:確定防腐施工工藝

1.外墻施工工藝:管道除銹-底漆-一面漆-二面漆-玻璃絲布-面漆-面漆。

2.內(nèi)壁施工工藝：管道除銹-底漆-一面漆-二面漆-三面漆。

二：除銹

涂底漆前，應(yīng)清除管道表面的油污、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合噴砂除銹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)。

管道表面除銹后，底漆之間的時(shí)間間隔不得超過(guò)8小時(shí)。涂底漆時(shí)，基面應(yīng)干燥。廣西螺旋鋼管制造商表示，底漆刷均勻。.管道兩端150~250mm范圍內(nèi)不得刷滿(mǎn)、無(wú)凝塊、起泡。

環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料采用雙組分，常溫固化涂料；干玻璃布.脫蠟.無(wú)捻.封邊.中堿.經(jīng)緯密度為10+12/cm～12+12/cm玻璃絲布。刷完面漆后，立即用玻璃絲布包裹，壓邊寬度為30~40mm，接頭長(zhǎng)度不小于1000mm，每層搭接接頭錯(cuò)開(kāi)。玻璃絲布油滲透率在95%以上，不得超過(guò)50%mm+50mm管端留出150~250的空白mm梯形搭茬。

焊接試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行管道接口施工。新舊防腐壓力邊緣不小于50mm，接縫長(zhǎng)度不小于1000mm，接縫應(yīng)粘結(jié)牢固。

三、防腐檢測(cè)

1.質(zhì)量檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。

2.逐目檢查。廣西螺旋鋼管制造商表示，覆蓋層表面應(yīng)均勻、平整、無(wú)氣泡、起皺、覆蓋層缺陷，如腫瘤和壓邊不均勻等。

3.用磁性測(cè)厚儀測(cè)量漆膜厚度。單段鋼管兩端和中間圓周每1.5米測(cè)量一次。漆膜厚度應(yīng)達(dá)到兩個(gè)85%:也就是說(shuō)，85%的測(cè)點(diǎn)厚度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，不能滿(mǎn)足厚度的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)低于設(shè)計(jì)厚度的85%。

4.用針孔檢查儀檢查針孔。如果發(fā)現(xiàn)針孔，用砂紙砂輪機(jī)打磨。

5.漆膜厚度不足或有針孔，修復(fù)固化后應(yīng)重新檢查，不合格后再修復(fù)，直至合格。

6.檢查附著力時(shí)，用硬刀在涂層上劃一個(gè)角度為60的切口進(jìn)行抽查。廣西螺旋鋼管制造商表示，涂層應(yīng)直接涂在基材上，用膠帶粘貼劃痕部分，撕下膠帶，觀察劃痕，涂層不得剝落。您也可以在相同的條件下檢查油漆樣品。

四、防腐驗(yàn)收

1.表面涂裝施工及施工后，應(yīng)保護(hù)涂裝工件，防止灰塵等雜物飛揚(yáng)。

2.涂裝后的處理檢查應(yīng)為涂層顏色一致、顏色明亮、無(wú)皺紋、起泡、流掛、漏涂等缺陷。

3.廣西螺旋鋼管廠家表示，漆膜厚度用觸點(diǎn)漆膜測(cè)厚儀測(cè)量，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)量3點(diǎn)厚度，取其平均值。