Q345B厚壁螺旋焊接鋼管分為單面埋弧焊和雙面埋弧焊：

1.單面埋弧焊：單面焊接成型分為強制成型和自由成型。目前一般采用強制成型，通常采用陶瓷襯墊。焊接鋼筋時，只在接頭一側(cè)（或側(cè)）焊接的兩個鋼筋接頭稱為單面焊接。焊接長度為10倍d（d為鋼筋直徑）。例如，兩個直徑為25mm的鋼筋應(yīng)連接到25cm或25cm以上。 最小焊縫厚度為0.05d。最小焊縫寬度為0.1d。為了滿足焊接的要求。

2.雙面埋弧焊：雙面埋弧焊管采用雙面埋弧螺旋焊接技術(shù)，連續(xù)焊接窄帶（板）卷。廣泛應(yīng)用于西氣東輸?shù)扔蜌忾L輸管道工程，是我國油氣長輸管道工程的主要管道類型。 鋼管成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面無劃痕。加工鋼管在直徑和壁厚鋼管尺寸規(guī)格范圍內(nèi)具有更大的靈活性，特別是在高鋼厚壁鋼管的生產(chǎn)中，特別是大口徑厚壁鋼管具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢，可以滿足用戶對鋼管規(guī)格的更多要求；采用預(yù)焊后內(nèi)外焊（精焊）工藝，可在最佳位置焊接，不易出現(xiàn)邊緣錯誤、焊接偏差、焊接不徹底等缺陷，易于控制焊接質(zhì)量；整體機械膨脹，能有效提高鋼管的尺寸精度，改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布，避免應(yīng)力腐蝕造成的損壞，有利于現(xiàn)場焊接施工；對鋼管進行9項100%的質(zhì)量檢驗，有效檢測和監(jiān)控鋼管生產(chǎn)的整個過程，有效保證埋弧焊鋼管產(chǎn)品的質(zhì)量；整個生產(chǎn)線的所有設(shè)備都具有與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接的功能，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的即時傳輸，生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量指標(biāo)由中央控制室采集，承壓能力高 、石油天然氣、礦漿輸送、城市建設(shè)等行業(yè)越來越受到阻力小、耐低溫、耐腐蝕、安裝維護方便等優(yōu)點的歡迎。工藝流程首先進行全板超聲波檢測。