防腐螺旋鋼管是以螺旋鋼管為基礎，在鋼管內外壁涂一層防腐材料，形成具有機械性能和防腐涂料耐腐蝕性的復合鋼管。

防腐螺旋鋼管的形式多種多樣，根據(jù)不同的輸送介質和使用環(huán)境進行設計。根據(jù)防腐部件的不同，分為內部防腐螺旋鋼管、外部防腐螺旋鋼管、內外防腐螺旋鋼管。根據(jù)輸送介質的不同，分為污水防腐鋼管、自來水防腐鋼管、石油天然氣防腐鋼管、給排水防腐鋼管、架空防腐鋼管、埋地防腐鋼管等。

防腐螺旋鋼管主要用于埋地或水下鋼輸油、輸氣、供水、供熱管道外墻防腐，也適用于各種鋼結構、碼頭、船舶、閘門、儲氣罐、煉油廠設備防腐及混凝土管道、污水池、屋面防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結構防水防漏。

防腐螺旋鋼管能承受較高的外壓和內壓，對基礎適應性好。與混凝土管和球墨鑄鐵管相比，重量輕，安裝方便，接頭少，無泄漏。

防腐螺旋鋼管的特點：

1、內壁熱熔環(huán)氧樹脂涂層附著力好，耐久性長，耐腐蝕性強，使用壽命50年以上。

2、內壁光滑，輸送相同流量的介質，口徑可降低一級。

3、適應地形能力強。鋼管柔韌性強。

4、安裝簡單，安全可靠。單管長度可達12米，接口減少一半。

5、內壁光滑無結垢，符合食品級要求

彎管輸送裝置、拋丸除銹裝置、噴涂裝置和加熱裝置構成雙層熔融環(huán)氧粉末防腐生產線。

防腐螺旋鋼管生產線的主要結構特點：

(1)彎管傳輸裝置

傳輸線采用圓形彎管傳輸線，根據(jù)需要調整傳動速度。當傳動輪和內輪同時工作時，確保不同角度的彎管能夠在傳輸線上穩(wěn)定運行。

(2)拋丸除銹裝置

該裝置采用與直管生產線幾乎相同的拋丸除銹方法。由于彎管圓周方向多個拋丸機的均勻分布，可以有效保證表面處理質量。

(3)加熱裝置

由于加熱器隨彎管的行走徑向移動，可適用于不同彎曲角度彎管的防腐處理。

(4)噴涂系統(tǒng)

在該系統(tǒng)中，粉末噴涂框架隨著彎頭的行走徑向擺動，可以適用于不同彎頭角度彎頭的防腐處理。由于粉末噴涂按彎頭圓周方向均勻分布，根據(jù)電機驅動的管體圓周方向均勻擺動，從而保證涂層的連續(xù)性和厚度均勻性

防腐螺旋鋼管儲存施工注意事項：

1、施工時，應檢查地下水和雨水是否與管道接觸。如果水接觸管道，應干燥管道外套。

二、管道安裝時，應輕裝輕放，禁止撞擊和墜落。

三、保溫管道的保溫層禁止與燃燒的火相撞，防止保溫層燃燒。

四、管件應存放在相對平整的地面上，碼放整齊，碼放高度不得超過1.5米。