根據(jù)螺旋鋼管的質(zhì)量檢驗結(jié)果，螺旋鋼管通常分為合格產(chǎn)品、維修產(chǎn)品和廢品三類。

合格品是指外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量符合相關(guān)標準或交貨驗收技術(shù)條件的螺旋鋼管；

維修產(chǎn)品是指外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量不完全符合標準和驗收條件，但允許維修，維修后符合標準和驗收條件的螺旋鋼管；

廢品是指外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量不合格、不允許維修或維修后仍不符合標準和驗收條件的螺旋鋼管。

1、從表面判斷，即外觀檢查。

焊接接頭的外觀檢驗是一種簡單而廣泛使用的檢驗方法，

主要發(fā)現(xiàn)焊縫表面缺陷和尺寸偏差是成品檢驗的重要組成部分。

一般用肉眼觀察，借助標準樣板、量規(guī)、放大鏡等工具進行檢查。

如果焊縫表面有缺陷，焊縫內(nèi)部可能會有缺陷。

2、物理方法檢驗：

物理檢測方法是利用某些物理現(xiàn)象進行測量或檢測的方法。

檢查材料或工件的內(nèi)部缺陷，一般采用無損檢測的方法。

超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等無損探傷。

3、壓力容器強度試驗：

除密封試驗外，壓力容器還應(yīng)進行強度試驗。有兩種常見的水壓試驗和氣壓試驗。

它們都可以檢查在壓力下工作的容器和管道的焊縫密封性。

氣壓試驗比水壓試驗更靈敏、更快，試驗后的產(chǎn)品不需要排水處理，尤其適用于排水困難的產(chǎn)品。

但試驗比水壓試驗更危險。在試驗過程中，必須采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施，防止試驗過程中發(fā)生事故。

4、致密性檢驗：

焊接容器儲存液體或氣體，焊縫不致密，

可通過致密性試驗發(fā)現(xiàn)貫穿性裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、疏松組織等。

密度試驗方法有：煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。

5、靜水試驗：

每根鋼管應(yīng)進行靜水壓試驗，無泄漏現(xiàn)象。試驗壓力按試驗計算 P=2ST/D S-靜水壓試驗試驗應(yīng)力Mpa，

靜水試驗的試驗應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標準規(guī)定的屈服度為小值(Q235為235Mpa)的60%選擇。

穩(wěn)壓時間：D<508試驗壓力保持時間不少于5秒；D≥508試驗壓力保持時間不少于10秒4，

無損檢測：鋼管補焊縫、鋼帶對頭焊縫、環(huán)向縫應(yīng)進行X射線或超聲檢測。

用于可燃普通流體輸送的鋼向螺旋焊縫應(yīng)進行100%SX射線或超聲波檢測，

X射線或超聲波檢查抽查用于水、污水、空氣、加熱蒸汽等普通流體輸送的鋼管螺旋焊縫(20%)。