出廠前應(yīng)對(duì)螺旋管進(jìn)行哪些測(cè)試，以確保出廠的螺旋管是合格的產(chǎn)品？在此，螺旋管制造商的工作人員將向您介紹。

1、螺旋鋼管出廠前應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)和擴(kuò)口試驗(yàn)，并符合規(guī)范要求，

2、螺旋鋼管的質(zhì)量檢驗(yàn)方法如下：

從外觀上看，即在外觀上看。

3、焊接接頭的外觀檢查是一個(gè)簡(jiǎn)單的程序，檢查方法種類繁多，是產(chǎn)品檢查的重要組成部分，主要是發(fā)現(xiàn)焊接外觀的缺點(diǎn)和尺寸偏差。

4、壓力容器的強(qiáng)度試驗(yàn)，如超聲波探傷、射線探傷、穿透探傷、磁探傷等

除密封試驗(yàn)外，壓力容器還進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。

5、一般有液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。

它們可以在壓力下測(cè)試容器和管道的焊接密度。

氣動(dòng)試驗(yàn)比液壓試驗(yàn)更靈敏、更快，試驗(yàn)后的產(chǎn)品不需要排水，尤其是難排水的產(chǎn)品。

6、但測(cè)試的風(fēng)險(xiǎn)高于液壓測(cè)試。在測(cè)試過(guò)程中，必須遵守相應(yīng)的安全和技能措施，防止測(cè)試過(guò)程中發(fā)生事故，

7、壓實(shí)試驗(yàn)：

對(duì)于儲(chǔ)存液體或氣體的焊接容器，焊縫無(wú)穿透性裂紋、氣孔、熔渣、不滲透、組織松散等細(xì)微缺點(diǎn)，可用于尋找壓實(shí)度測(cè)試。

8、細(xì)化試驗(yàn)方法有：

火油測(cè)試、水測(cè)試、水測(cè)試等。

9、一般通過(guò)肉眼調(diào)查，用標(biāo)準(zhǔn)類型、量規(guī)、放大鏡等工具進(jìn)行測(cè)試。假如焊縫外觀有缺點(diǎn)，那么焊縫中可能有缺點(diǎn)，

10、物理檢驗(yàn)方法：

物理檢查方法是利用某些物理現(xiàn)象進(jìn)行檢查或檢查的方法。一般采用無(wú)損檢測(cè)方法檢查數(shù)據(jù)或零件的內(nèi)部缺陷。

11、螺旋管的常用標(biāo)準(zhǔn)一般分為：

SY/T5037-2018(部標(biāo)，又稱普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、

GB/T9711.1-1997(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，又稱石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交付技術(shù)條件:A級(jí)鋼管(GB/T9711.2 B級(jí)鋼管)))、

API-5L(美國(guó)石油協(xié)會(huì)，又稱管道鋼管，分為PSL1和PSL2兩級(jí))、

SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)。

如果您需要訂購(gòu)各種型號(hào)、規(guī)格的螺旋管等產(chǎn)品，可以咨詢我們，期待與您的合作。