Q345B螺旋管在熱處理冷卻過(guò)程中容易出現(xiàn)裂紋。

那么，螺旋管制造商在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該注意哪些方面來(lái)避免裂紋呢？

1、淬火后應(yīng)及時(shí)回火，淬火冷卻過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生許多螺旋管開(kāi)裂，

2、但從淬火介質(zhì)中取出后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后出現(xiàn)，即所謂的時(shí)效裂紋。

3、這是由于淬火應(yīng)力大造成的 如果淬火后立即回火，可以有效防止及時(shí)裂紋。

4、采用淬火余熱對(duì)裂紋敏感的鋼進(jìn)行自回火，可有效防止螺旋鋼管淬火裂紋的產(chǎn)生。

5、淬火溫度低，保溫時(shí)間短，

6、對(duì)于高合金鋼， 考慮到合金元素多，螺旋鋼管導(dǎo)熱性差，應(yīng)充分預(yù)熱(一次或多次)。

7、對(duì)易淬裂的部位，如螺紋孔、棱角、凹槽等，應(yīng)用石棉繩塞住或用鐵皮等包裹，

8、淬火時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)冷，防止螺旋鋼管因冷速過(guò)快而開(kāi)裂.

9、緩慢冷卻的介質(zhì)和油冷螺旋鋼管應(yīng)避免在水中冷卻；

10、掌握冷卻介質(zhì)的時(shí)間，一般在螺旋鋼管附近冷卻；

11、為防止單液淬火過(guò)程中出現(xiàn)冷卻裂紋，可采用高濃度或硝鹽水溶液作為冷卻介質(zhì)，可使形狀復(fù)雜的工件避免淬火裂紋的危險(xiǎn)。