一、介紹小口徑供水螺旋鋼管

目前市場上通用螺旋鋼管最小直徑為小口徑供水螺旋鋼管φ219小口徑供水螺旋鋼管主要用于供水管道、污水管道、糖廠流體管道、化工管道、鋼結(jié)構(gòu)柱。

二、小口徑供水螺旋鋼管參數(shù)

1.外徑：

指219-630的規(guī)格，外徑符號為D或φ來表示。

2.內(nèi)徑：

指200-600的規(guī)格，內(nèi)徑符號用DN表示。

3.長度：

定尺為12m長(可定制)

三、小口徑供水螺旋鋼管生產(chǎn)工藝

①　原材料檢驗(yàn)

我公司一般采用柳鋼、攀鋼、鞍鋼等國內(nèi)主要鋼廠的卷板。當(dāng)原材料進(jìn)入工廠時，首先檢查卷板是否有原始檢驗(yàn)報告和質(zhì)量證書，卷板的質(zhì)量是否適合螺旋鋼管。如果出現(xiàn)塔形板或剝落現(xiàn)象，公司將拒絕接收貨物。

②　拆卷

將卷板吊在生產(chǎn)線的前端，用兩個液壓錐夾住，旋轉(zhuǎn)下輥，使卷板處于中間位置，然后將鏟刀壓在卷板的開口處，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)輥。鏟子鏟開卷板的開口，然后壓下，完成拆卸過程。

③　矯平

鏟刀壓下卷板后，托輥旋轉(zhuǎn)將卷板送入夾輥，然后用夾輥將卷板送入矯平機(jī)，通過七輥矯平機(jī)將卷板矯平完成矯平過程。

④　剪切對焊

矯直機(jī)將矯直的鋼板送入液壓剪頭機(jī)，減少板頭，然后調(diào)整焊接車，將鋼板與預(yù)先切割的鋼板對齊，然后將預(yù)先的鋼板與當(dāng)前的鋼板埋弧焊接，完成剪切焊接。

⑤　銑邊

當(dāng)鋼板通過銑削機(jī)時，銑削機(jī)銑削鋼板兩側(cè)的氧化鐵，同時銑削鋼板兩側(cè)的坡口，優(yōu)點(diǎn)是銑削氧化鐵內(nèi)外焊縫不出口，將厚鋼板洗出坡口，內(nèi)外焊接可熔化所有鋼板。

⑥　遞送

整個裝配線卷板的所有動力都來自遞送機(jī)，包括銑邊、成型等。

⑦　成型、內(nèi)焊、外焊

送貨機(jī)將鋼板送入成型機(jī)，鋼板沿外部控制輥旋轉(zhuǎn)形成螺旋管，然后通過內(nèi)焊埋弧焊和外焊埋弧焊形成螺旋鋼管。

⑧　鋼管切斷

一般鋼管尺12m，有特殊要求可定制任何尺寸，鋼管端離飛切割車12m尺裝置自動啟動，起飛切割車輪，車輪與鋼管旋轉(zhuǎn)，操作員打開等離子切割機(jī)切割鋼管，然后放下鋼管輥，鋼管滾到架子上。

⑨　焊渣清除

吊裝工用鋼絲繩覆蓋平臺架上的鋼管，焊渣沿鋼管內(nèi)壁滑入焊渣池，用大錘敲管端清除所有焊渣，然后將鋼管放在焊接區(qū)域。

⑩　初檢

對鋼管焊道存在的問題進(jìn)行初步檢查，用石筆將鋼管有缺陷的地方包圍起來。

?　修補(bǔ)

補(bǔ)焊工用石筆將質(zhì)檢人員圈住的地方修補(bǔ)，補(bǔ)焊后用角磨機(jī)打磨焊道，使焊道外觀與余高類似于自動埋弧焊道。

?　超聲波檢查，x光射線檢查

鋼管首先通過超聲波檢測，然后在管端X射線機(jī)進(jìn)行拍攝檢測。

?　平頭倒棱，靜水壓試驗(yàn)，精整管頭

將檢測到的鋼管滾到平頭倒棱機(jī)上，扣住兩側(cè)管頭，開始車銑坡口，將管頭坡口銑至35°角度。鋼管銑削坡口后，銑削管頭鈍邊，然后通過滾筒滾到水壓機(jī)進(jìn)行靜水壓力試驗(yàn)，加壓充滿水的鋼管達(dá)到相應(yīng)的試驗(yàn)壓力，無泄漏，5分鐘后減壓完成試驗(yàn)。

?　測長稱重，成品檢驗(yàn)，涂油噴標(biāo)，成品入庫

靜水壓力試驗(yàn)后，鋼管的長度和重量不得超過正負(fù)10mm，重量應(yīng)在國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。檢查合格后，噴涂標(biāo)志，最后通過滾道送入成品倉庫，完成倉儲手續(xù)。