小口徑供水螺旋鋼管介紹分為四部分

①　原材料檢驗
我公司一般采用柳鋼、攀鋼、鞍鋼等全國各大鋼廠卷板，原材料進廠首先檢驗卷板是否有原廠的檢驗報告和質(zhì)量證明書，卷板的質(zhì)量是否適合做螺旋鋼管，如有塔形板或翹皮現(xiàn)象，公司均拒絕收貨。

  ②　拆卷
把卷板吊起放在生產(chǎn)線的前端用兩個液壓錐頭夾住，旋轉(zhuǎn)下邊的托輥，使卷板處于中間位置，然后把鏟刀壓在卷板的開口處，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)托輥。鏟刀將卷板的開口處鏟開然后壓下，就完成拆卷工序。

  ③　矯平
 鏟刀壓下卷板后有托輥旋轉(zhuǎn)把卷板送進夾送輥，然后用夾送輥把卷板送進矯平機，經(jīng)過七輥矯平機將卷板矯平完成矯平工序。

  ④　剪切對焊
矯平機將矯平的鋼板送進液壓剪頭機將板頭減下，然后調(diào)整接板對焊小車將鋼板和事先剪好的鋼板對齊，再將事先的鋼板和現(xiàn)在的鋼板埋弧焊接起來，完成剪切對焊。

  ⑤　銑邊
鋼板通過銑邊機時，銑邊機將鋼板兩邊的氧化鐵銑掉，同時把鋼板的兩邊銑出坡口，好處是銑掉氧化鐵內(nèi)外焊縫不出氣孔，把厚鋼板洗出坡口，內(nèi)外焊可以把鋼板全部熔透。

  ⑥　遞送
整套流水線卷板的動力全部來自遞送機包括銑邊、成型等。

  ⑦　成型、內(nèi)焊、外焊
遞送機將鋼板送入成型機內(nèi)，鋼板按照成型機事先調(diào)好的角度順著外控輥旋轉(zhuǎn)形成螺旋管體，然后通過內(nèi)焊埋弧焊接和外焊埋弧焊接形成螺旋鋼管。

  ⑧　鋼管切斷
一般鋼管定尺12m，有特殊要求的可以定做任何尺寸，鋼管的管端離飛切小車12m時定尺裝置自動啟動，頂起飛切小車的輪子，輪子頂住鋼管飛切小車跟著鋼管一起轉(zhuǎn)動，操作員開啟等離子切割機割斷鋼管，然后放下鋼管托輥，鋼管滾到臺架上。

  ⑨　焊渣清除
行吊工用鋼絲繩套住臺架上的鋼管將其吊起，焊渣順著鋼管內(nèi)壁滑落到焊渣池，用大錘敲打管端把焊渣全部清除干凈，然后把鋼管放在補焊區(qū)。

  ⑩　初檢
初步檢查鋼管焊道存在的毛病，將鋼管有缺陷的地方用石筆圈住。

  ?　修補
補焊工把質(zhì)檢員用石筆圈住的地方進行修補，補焊完后用角磨機打磨焊道，使焊道的外觀和余高跟自動埋弧焊道相似。

  ?　超聲波檢查、X光射線檢查
鋼管先通過超聲波檢測，然后做管端X射線機拍片檢測。

  ?　平頭倒棱、靜水壓試驗、精整管頭  
將檢測完的鋼管滾到平頭倒棱機上，扣住兩邊管頭開始車銑坡口，將管頭的坡口銑到35°角。鋼管銑完坡口后再把管頭的鈍邊銑好，然后通過滾道滾到水壓機上進行靜水壓試驗，把注滿水的鋼管加壓達到相應的試驗壓力，沒有發(fā)生滲漏情況，五分鐘后再解壓完成試驗。

  ?　測長稱重、成品檢查、涂油噴標、成品入庫
靜水壓試驗完畢后測鋼管的長度和重量，長度不能超過正負10mm，重量應在國標范圍之內(nèi)。檢查合格后噴上標識，最后通過滾道送入成品倉庫，完成入庫手續(xù)。


四、小口徑供水螺旋鋼管推薦產(chǎn)品。