鍍鋅鋼管防腐涂層厚度不均的原因分析
發(fā)布時間:2024-01-09 09:01:11發(fā)布者:滄海鋼管廠
由于環(huán)氧粉末浸漬工藝受到附著力問題的困擾,環(huán)氧粉末浸漬工藝從未得到推廣。目前,隨著三椰環(huán)氧粉末浸漬專用磷化液的成功發(fā)展,環(huán)氧粉末浸漬工藝的附著力問題首次得到克服,環(huán)氧粉末浸漬的新興工藝開始出現(xiàn)。
分析鍍鋅管防腐涂層厚度不均勻的原因。3PE鍍鋅管涂層厚度不均勻主要表現(xiàn)在圓周方向分布的各側(cè)試驗點厚度不均勻。SY/T0413-2002行業(yè)規(guī)范中厚度均勻性沒有規(guī)則。該規(guī)則規(guī)定了涂層的最低厚度值,但涂層的最低厚度值不得低于最低點的厚度值,而不是多個試驗點的平均值。
如果在鍍鋅管涂層涂層過程中涂層厚度不均勻,必然會造成屠夫數(shù)據(jù)的浪費, 這是因為當最薄的涂層厚度達到最低規(guī)范時,厚度部分的厚度會大于涂層規(guī)范的厚度。而且在涂層不均勻的情況下,鋼管最薄部位的涂層厚度很容易達不到標準。生產(chǎn)過程中厚度不均勻的主要原因是幾口物料不均勻,鋼管彎曲??刂?PE防腐管道涂層不均勻的有用方法是調(diào)整幾個擠出模具,使幾個防腐涂層厚度盡可能均勻,不合格鋼管不在線涂層。
涂層表面褶皺:聚乙烯數(shù)據(jù)擠出纏繞在鋼管上,需要硅膠輥的輥壓。在此過程中,調(diào)整不當可能會形成涂層表面的擠壓褶皺。此外,當聚乙烯數(shù)據(jù)擠出過程中脫離出口模具時,熔體膜的斷裂也會出現(xiàn)類似褶皺的質(zhì)量缺陷。相應的控制方法是調(diào)整橡膠輥的硬度和壓力以及輥的視角,并適當添加聚乙烯的擠出量來控制熔體膜的斷裂。
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